立方氮化硼（CBN）砂轮的特点及分类
一、立方氮化硼（CBN）砂轮的特点
立方氮化硼（CBN）是人类合成的硬度仅次于金刚石的超硬材料。无论与普通磨料相比还是与金刚石相比，都有它特有的性质，这些特性概括起来有五大特点：
1、耐高温、热稳定性好。立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温，比金刚石的耐热性800摄氏度还要高。而且当磨削出现火化时，仍能保持优良的磨削性能。
2、化学惰性强。立方氮化硼不易和铁族元素产生化学反应，所以对于各种高速钢、工具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等温度高、硬度高、热传导率低的材料的磨削非常适宜。
3、磨削性能好。由于立方氮化硼磨具能够长期保持磨粒微刃的锋利性，会使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都达到较为理想的效果，因此可使工件的耐用度提高10%-30%。所以即使批量加工的工件，也会始终获得较高的形状、精度及一致性。
4、磨削效率高且修整周期长。CBN普通砂轮的线速度可以达到45m/s-60m/s，甚至达到更高的线速度（150m/s）。而且，在使用过程中修整周期长、修整量也极少，特别适宜自动生产线上对高精度零件的加工。
5、经济寿命长。由于CBN砂轮具有加工效率高、磨损少、表面质量好、容易控制尺度精度、辅助工时少，废品率低等优点，所以综合成本十分低廉，具有良好的经济效益。
故总起来说，与普通磨料相比，立方氮化硼的硬度要高很多，其导热系数、热膨胀系数和研磨能力也优得多，是一种非常优异的磨削材料。此外，立方氮化硼的稳定性和化学惰性也大大优于金刚石，所以对普通磨料难以加工且金刚石又不宜加工的铁族金属材料不失为一种非常合适的磨料，特别适宜加工高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、不锈钢、镍基钴基合金、冷激铸铁等黑色金属材料。
值得注意的是，立方氮化硼不应磨削硬质合金和非金属硬材料。在磨削高温下，CBN遇碱性水溶液会发生化学反应，反映结果将使磨粒晶形遭到破坏，所以磨削时，只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液。
二、立方氮化硼（CBN）砂轮的分类
用CBN磨料制作的砂轮即为CBN砂轮。根据不同的加工工艺和所用不同成分的结合剂可以将其分为以下四种。它们的性质和机械加工用途也有所不同。
1、电镀CBN砂轮
成型简单是此种砂轮的一大特点，但是只有一层镀层，不能修整，而且在加工过程中，较难知道何时磨层受损。所以适用于小批量的机械加工和几何图形复杂的成型磨削加工和做为修正滚轮用。
2、烧结式CBN砂轮
由于具有硬度大和密度高的特点，适宜加工成高精度的修整滚轮，但成本高。主要用做砂轮的修整滚轮和加工大批量超硬材料。
3、树脂结合剂CBN砂轮
树脂CBN砂轮成型相对简单，但是不易修整。主要用于多型状小批量的加工，所以在工具磨和刀具加工行业用途较广。
4、陶瓷结合剂的CBN砂轮
陶瓷结合剂的CBN砂轮具有较强的磨削力，可以实现高速加工且不烧伤工件，加之易修整、耐用等优点，可以称其是目前为理想的高速、和高精度的磨削工具。主要适用于自动磨床的加工......
