（1）结合剂选择
1. 瓷质法CBN 砂轮：主要的磨削对象是硬而韧的材质如：合金钢、冷激铸铁、高速钢、模具钢、粉末冶金钢、淬火钢、工具钢、铸铁、镍铬冷硬铸铁、共晶铸铁、钛合金、高温合金、铁族金属材料。
2. 瓷质法钻石砂轮：主要的磨削对象是硬而脆的材料如：硬质合金、光学玻璃、半导体材料、磁性材料、玛瑙、水晶、宝石等。
3. 瓷质法CBN/钻石混合磨料砂轮：铸铁、铸钢、铷铁硼等.
4. CBN/钻石电铸法砂轮：用于定子曲线磨削、成型砂轮修整、光学玻璃镜片打磨，雕刻大理石成型，钨钢打磨，铷铁硼成型磨削，陶瓷加工等碎硬工件的成型加工。
（2）粒度的选择：
磨料粒度粗则生产效率高，但是零件磨削表面也相应的粗糙，因此在满足工作表面粗糙度的情况下应尽量选用粗粒度。
树脂法砂轮应尽量选用60 # ~5000 #的磨料；瓷质法砂轮应选用46 # ~2000 #的磨料；电铸法砂轮应选用24 # ~800 #的磨料。
砂轮粒度和加工粗粒度关系
粒 度 号 | 工作可达到的表面粗糙度 | ||
原 部 标 | 国 标 | 树脂法制品 | 瓷质法制品 |
80 # ～100 # | 70/80～100/120 | —— | △ 6～△8 |
100 # ～150 # | 100/120～140/170 | △ 8～△9 | △ 7～△9 |
180 # ～240 # | 140/170～230/270 | △ 9～△10 | △ 8～△9 |
280 # ～W20 | 230/270～12-22 | △ 10～△11 | △ 9～△12 |
W14～W5 | 8-12～4-8 | △ 11～△12 | —— |
W5～W0.5 | 4-8～0-0.5 | —— | —— |
磨削工序与粒度的关系
磨 削 工 序 | 选 用 粒 度 | |
原 部 标 | 国 标 | |
粗 磨 | 80 # ～120 # | 70/80～120/140 |
粗精度 | 120 # ～180 # | 120/140～200/230 |
精 度 | 180 # ～W40 | 200/230～36-54 |
研磨抛光 | W40～W1 | 36-54～0.5-1 |
