1、使用单位收到磨具后，应仔细检查是否有裂纹及其他损伤，并认真核对磨具表面有关商标标志是否正确、清晰的、齐全。
2、磨具在搬运时应小心轻放，防止振动和碰撞，并禁在地上滚动。
3、磨具存放时应防止受潮、受冻、室温不应低于5℃。
4、树脂磨具不能与碱类物质接触，以免降低硬度和强度，存放时间超过一年者，应重新进行回转强度检验后，方可使用。
砂轮的正确安装
1、安装前应仔细检查砂轮是否有裂纹，并用木捶敲击砂轮，听其是否有哑声，若发现有裂纹和哑声，严禁安装使用。
2、校对机床主轴转速是否与砂轮端面标明的高使用速度相符。
3、在安装砂轮时，应使用卡盘紧固，两卡盘的外径尺寸相等。两卡盘与砂轮端面之间，应放上弹性材料制成的厚度为1-1.5毫米的石棉垫、橡皮板或纸板等。
4、外径为150毫米及以上的砂轮，装上卡盘后应行静平衡；再安装到磨床上进行修整，修整后应再次进行平衡方可使用。
5、砂轮孔径与机床主轴(或轴套)的配合松紧要适当，间隙不易过大。
6、紧固砂轮时，只允许使用专用手动螺母扳手，严禁使用补充夹具或敲打工具，如有多个压紧螺钉时，应按对角顺序旋紧，旋紧力要均匀。紧固时，应注意螺母或螺钉的松紧程度，压紧到足以带动砂轮并不产生滑动的程度为宜，防止压紧力过大造成砂轮破损。
砂轮的使用
1、在开动机床前，应检查机床的防护装置及各种动作的复位开关是否调整到位且牢固。
2、使用的防护罩，应至少罩住砂轮直径的一半。
3、砂轮安装于磨床主轴后，进行空转，空转时间不少于5分钟。
4、不是专门使用端面工作的砂轮，禁止使用砂轮端面进行磨削。
5、在进行磨削加工时，禁止使用杠杆推压工件来增加对砂轮的压力。
6、磨削加工或修整砂轮时，吃刀量要适当，并使用专门修整工具修整砂轮。
7、在砂轮停止转动前将冷却液关闭，以免影响砂轮的平衡功能。
8、禁止使用对磨具结合剂有破坏性的磨削液。
